在客戶發送的樣本中，我們發現有三種主要的顆粒破碎形式:當鏟斗裝滿物料并繼續旋轉時，鏟斗外的物料會與鏟斗和尾部的傾斜偏導板摩擦，導致摩擦和破損。在谷物提升機中，盡量使用皮帶傳動，少用鏈傳動，以減少谷物的擠壓。弧形底座用于底座，以減少底座中的殘留谷物量。
當鏟斗運行到上部時，物料與鏟斗上的螺紋和鏟斗的螺栓頭碰撞。在碰撞的瞬間，顆粒與高強度鏟斗碰撞，并與螺紋的尖角切割，從而形成顆粒破碎和顆粒破碎情況的解決方案:擠壓粉碎，即谷物被外力擠壓，導致嚴重變形和胚乳破裂。摩擦破碎，即谷物在外力作用下沿物體表面運動，由于摩擦力的作用而破碎。

在提升和卸載過程中，使用塑料料斗(聚氨酯料斗)來降低料斗的硬度，降低沖擊種子破碎率。減少谷物溢出料斗的情況，并采用深料斗，關閉嘴.沖擊破碎，即玉米種子以一定的速度沖擊在堅硬物體的表面，產生粉碎破碎。  斗式提升機基本上用于小麥和秋季的谷物輸送機械。根據客戶報告，當一些客戶使用谷物提升機運輸小麥和玉米時，小麥和玉米顆粒被打碎。但是通過對客戶發來的資料進行分析研究，發現了一些問題。
造成這種情況的主要原因是斗式提升機的鏟斗布置稀疏，運行速度較高，谷物從進料口沿溜槽流入尾部底部，容易堆積。在底部，料斗隨著尾輪的轉動而向上轉動，挖掘物料，底部的糧堆在挖掘過程中被料斗擠壓，導致破碎。